無氧銅與低氧銅有啥區(qū)別？首先無氧銅和低氧銅不是一個材料，他們在性能上有著非常大的差別，而且如果在外觀來進行仔細辨別的話，也是可以發(fā)現(xiàn)一些可以區(qū)分它們的地方。

無氧銅首先和后者的生產(chǎn)工藝是不相同的，根據(jù)名稱就可以聽得出來，兩者主要的區(qū)別就是含氧量的不同。這時候有人說了，我知道了一個含氧，一個不含氧，雖然聽起來還挺正確，其實是錯的。雖然叫無氧銅，這個材料也是含氧的，只不過含量是非常少的，少到可以忽略不計，這樣的材料并不是不含氧的。兩種材料的制造工藝是不相同的，所以在他們的性能上也有一定的差別，無氧銅的外觀更加光亮，所以在同時遇到兩種產(chǎn)品的時候，一般亮度比較好的就是無氧銅材料了。

由于生產(chǎn)銅桿的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當氧含量在10ppm 以下，叫無氧銅桿; 連鑄連鑄生產(chǎn)的銅桿是在保護條件下的熱軋，氧含量在200-500ppm 范圍內(nèi)，但有時也高達700ppm 以上，一般情況下，此種方法生產(chǎn)的銅外表光亮，有時也叫光桿。

無氧銅桿也分進口設備做的和國產(chǎn)設備做的, 但銅桿產(chǎn)品出來后區(qū)別不是很大, 衹要銅板選的好, 生產(chǎn)控制比較穩(wěn)定, 國產(chǎn)設備也能產(chǎn)出可拉伸0.05的銅桿. 進口設備一般是芬蘭奧托昆普的設備, 原佛山電工, 后轉(zhuǎn)賣到宜興意達的就是這種設備. 其實蘇州錦輝的就是國產(chǎn)設備, 質(zhì)量還可以, 但前兩年換了老板不知道有沒有影響.

低氧桿進口設備國際主要有兩種, 一種是美國南線設備, 英文是SOUTHWIRE, 國內(nèi)廠家是南京華新, 江西銅業(yè), 另一種是德國CONTIROD 設備, 國內(nèi)廠家是常州金源, 天津大無縫.

無氧及低氧桿從含氧量上容易區(qū)別, 無氧銅是含氧量在10-20個PPM 以下, 但目前有的廠家只能做到50個PPM 以下. 低氧銅桿在200-400個PPM, 好的桿子一般含氧量控制在250個PPM 左右, 無氧桿一般采取的是上引法, 低氧桿是連鑄連軋, 兩種產(chǎn)品相對而言低氧桿對漆包線性能更適應些, 如柔軟性, 回彈角, 繞線性能. 但低氧桿對拉絲條件相對要苛刻些, 同樣拉伸0.2的細絲, 如果伸線條件不好, 普通的無氧桿可拉而好的低氧桿就斷線, 但如果放在好的伸線條件, 同樣的桿子, 低氧桿說不定就能拉到雙零五, 而普通無氧桿多只能拉伸到0.1而已, 當然做的細的如雙零二卻非得依靠進口的無氧銅桿了. 目前有企業(yè)嘗試用剝皮的方式來處理低氧桿來伸0.03綫. 但有關這方面的內(nèi)容我還不是很清楚.

音響線一般反而喜歡用無氧桿, 這和無氧桿是單晶銅, 低氧桿是多晶銅有關.

低氧桿和無氧桿都是電工用，不外乎就是電線電纜，漆包線，扁線，銅排。應用領域沒什么區(qū)別的。

兩者之間的區(qū)別就是氧含量，國標規(guī)定的低氧桿氧含量低于450PPM ，無氧桿低于20PPM 。

無氧桿的電阻率和加工性能都要強于低氧桿，所以高要求的電工材料一般都用無氧桿。比如做漆包線，無氧桿做的肯定是電阻更小，應用于電機時，發(fā)熱的情況肯定是優(yōu)于低氧桿的，所以重視質(zhì)量的廠家更愿意使用無氧桿做原材料。而且低氧桿拉絲時，很難拉制低于0.5mm 一下的細絲，而無氧桿的加工性能就強的多。

所以現(xiàn)在基本是就大規(guī)格、電阻要求低的電工產(chǎn)品用低氧桿；小規(guī)格、電阻要求高的用無氧桿。